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    铁模覆砂是铁模铸造和砂铸的复合

               铁模覆砂是铁模铸造和砂铸的复合,保留了铁模铸造的尺寸精度也继承了砂铸的耐火温度等,生产效率不高。铁模覆砂工艺因为铸件冷却快为获得晶粒更细小、球化级别更高、表面质量更好、机械性能更好的铸件提供了有利条件,但也对铁水的熔炼、球化、孕育和浇注提出了更高的要求。铁模覆砂工艺布置有多种形式,以开式线形式布置居多。因为它可以满足曲轴多品种生产冷却时间不同的要求,同时可方便地实现生产过程中铁型移动和铁型推进的机械化和自动化控制。
               开始的铁模覆砂都是借用热芯盒射芯机,机械化程度低。现在国内已有不少的铸造机械厂家生产专用的铁模覆砂设备,有的已可实现从合模到射完砂铁型移出的全过程PLC触摸屏全自动控制。铁模覆砂工艺正常生产过程中铁型温度一般控制在230℃左右。过低时覆膜砂不能完全固化,壳型强度低且发气量大;过高时型壳烧酥或是覆膜砂在流动的过程中就已固化,破坏型壳强度易造成曲轴粘砂和夹砂。铁型开始使用的加热一般有两种方法;一是把成批的铁型放入芯子窑中加热,然后逐一进行造型;二是逐一把凉铁型合模后通过模样和模板对铁型进行加热进行造型。正常生产过程可利用铁型的余热进行覆砂,不需要单Du加热。